Scroll Top

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت

فهرست مطالب
روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت

در حالت کلی روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت متنوع می باشد. می خواهید با این روش های نصب آشنا شوید و یک شیوه مناسب برای اجرای این ورق ها انتخاب کنید؟ معمولا نصب این متریال ها امری ساده و راحت بوده و به شیوه های مختلفی انجام می شود. علت این امر، تفاوت در نوع و مدل هر یک از این ورق ها می باشد.

برای خرید بهترین و مناسب ترین نمونه از این ورق ها کافیست به سایت معتبر آلومکس مراجعه کنید.

مراحل اصلی نصب ورق کامپوزیت

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت متفاوت است اما در همه این روش ها یکسری مراحل خاص سپری می شود. برای این کار به لوازم خاصی نیاز بوده و طی مراحل مختلفی انجام می گیرد.

مهم ترین مراحلی که برای نصب این متریال ها باید سپری کنید، عبارتند از:

مرحله اول، زیرسازی

شما در این مرحله باید با استفاده از نبشی، ناودانی و یا سپری یک زیرسازی فلزی فراهم کنید. این نبشی ها باید طبق اصول و استاندارد خاصی به هم متصل شوند. در این شرایط، کاملا تراز بوده و زیرسازی مناسبی برای نصب ورق های کامپوزیت انجام می گیرد.

از طرفی دقت داشته باشید که این سطح باید کامل صاف و در عین حال تمیز باشد. در غیر این صورت، ورق ها با کیفیت بالایی بر روی این زیرسازی نصب نمی شوند.

 

مرحله دوم، برش ورق

در مرحله بعدی از انجام این کار، باید برای برش زدن این ورق ها اقدام کنید. این کار با توجه به ضخامت ورق انجام می شود. برای برش زدن برخی از این ورق ها باید از اره فرز استفاده شود و برخی دیگر از آن ها را با قیچی و کاتر برش می زنند.

مرحله سوم، خم کردن ورق

این ورق ها را می توان تا شعاع ۳۰ درجه خم کرد. برای این کار می توانید از دستگاه های خم کن برقی و یا دستی استفاده کنید.

مرحله چهارم، نصب ورق

برای نصب این ورق ها به پیچ و مهره نیاز دارید. برای این منظور می توانید لبه های این ورق ها را با دستگاه CNC پانچ کرده و سپس فرایند نصب را ادامه دهید.

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت

روش‌های نصب ورق کامپوزیت به روش خشک و تر

به طور کلی روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت را به سه دسته اصلی تقسیم بندی می کنند. برای نصب این محصولات خوب است که با این روش ها بیش تر آشنا شویم.

نصب ورق کامپوزیت به روش ثابت (Fixing)

در این روش، کامپوزیت ها پس از برش و خم شدن با استفاده از پیچ و مهره بر روی سازه نصب می شوند. امروزه برای نصب نمای خارجی ساختمان ها از این روش استفاده می شود.

مزایا:

  • سرعت اجرای بالا
  • مقرون به صرفه بودن
  • امکان تعویض ساده پنل ها
  • سادگی در اجرا

معایب:

  • عدم امکان ایجاد طرح های پیچیده
  • مناسب نبودن این روش برای ورق های نازک
  • محدودیت در ایجاد حجم دهی به نما

نصب ورق کامپوزیت به روش ریلی (هنگ)

این شیوه یکی از روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت محسوب می شود. در این روش، ورق ها به زیرسازی های فلزی پین شده و در حقیقت آویزان می شوند. در بسیاری از ساختمان ها از این روش برای نصب کامپوزیت ها استفاده می شود. هزینه نصب در این روش نسبتا بالا بوده و فرآیند اجرای کار دشوار است.

مزایا:

  • امکان اجرای طرح های منحنی
  • امکان حجم دهی به نما و اجرای سه بعدی
  • مقاومت بالا در برابر لرزش و تکان ها

معایب:

  • پیچیدگی اجرا
  • هزینه بالای پیاده سازی

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت

نکات ضروری برای نصب ورق‌های کامپوزیت در نمای ساختمان

برای استفاده از روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت باید نکاتی را مد نظر قرار داده و اصولی را رعایت کنید. این ورق ها باید بر روی یک زیرسازی نصب شوند. بنابراین ابتدا باید سطح نمای ساختمان را کاملا صاف و یکدست کنید. در مرحله بعدی باید از زیرسازی فلزی مناسبی استفاده کرده و برای این کار یک شبکه با استفاده از قوطی های آهنی بسازید.

این زیرسازی باید کاملا تراز باشد تا ورق ها بتوانند به خوبی بر روی آن نصب شوند. ورق هایی که برای این منظور انتخاب می کنید باید از نظر ساختار  جنس، بسیار مرغوب بوده و با شرایط آب و هوایی منطقه مورد نظر، هماهنگ باشند. این ورق ها باید به خوبی و با استفاده از پیچ و مهره به نمای ساختمان متصل شوند.

با این کار شما نمایی زیبا و بسیار مقاوم برای ساختمان ها فراهم خواهید کرد. اگر شبکه زیرسازی تراز و یکدست نباشد، ورق ها به خوبی بر روی آن نصب نشده و در نتیجه احتمال ریختن ورق ها وجود دارد.

ابزار و تجهیزات مورد نیاز برای نصب ورق کامپوزیت

در هر یک از روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت به ابزار و تجهیزات مختلفی نیاز داریم. به طور کلی یکسری از این ابزار ها برای نصب ورق های کامپوزیتی نیاز هستند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

  • متر
  • تراز
  • پیچ و مهره
  • زیرساز فلزی
  • ابزار خم کردن ورق
  • ابزار برش ورق
  • عینک و دستکش ایمنی
  • واشر
  • ورق های کامپوزیتی
  • دریل پیچ گوشتی
  • دریل
  • و…

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت

چگونگی نصب ورق کامپوزیت بر روی زیرسازی فلزی و چوبی

برای آشنایی بیش تر با روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت خوب است بدانید که برای این کار از زیرسازی های فلزی و یا چوبی می توان استفاده کرد. برای اجرای هر یک از این زیرسازی های اقدامات مختلفی صورت می گیرد.

یکی از این روش ها، نصب ورق کامپوزیت بر روی زیرسازی فلزی می باشد. در این روش از تیر و ستون های موجود جهت قوطی کشی دستک استفاده می شود. بعد از نصب دستک ها د این روش، قوطی هایی به ابعاد ۴۰*۴۰ به یکدیگر جوش داده می شوند. این قوطی ها باید کاملا تراز بوده و شاقول شوند. درنهایت ورق های کامپوزتی بر روی این شبکه فلزی نصب می شوند.

برخی اوقات برای اجرای این زیرسازی ها از چوب های مقاوم و با کیفیتی نیز استفاده می کنند. البته این کار به دلیل آسیب به محیط زیست و احتمال پوسیدگی در چوب ها، کم تر رواج دارد. در اغلب موارد، برای نصب این ورق ها از پروفیل های فلزی استفاده می شود.

ایده بگیرید: در این مقاله با خلاقانه‌ ترین روش‌ های استفاده از ورق کامپوزیت در دکوراسیون داخلی آشنا شوید.

آماده‌سازی سطح و زیرسازی قبل از نصب ورق کامپوزیت

برای انجام روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت باید نکاتی را مد نظر قرار داده و اصولی را رعایت کنید. مهم ترین مواردی که در این زمینه باید مورد توجه قرار داد، عبارتند از:

  • زیرسازی این کار باید با استفاده از پروفیل های مناسب انجام شود.
  • قوطی کشی این کار باید طبق طراحی نما انجام گیرد.
  • همه اتصالات باید مورد بررسی قرار گیرد.
  • دقت داشته باشید که اتصالات در اجرای این کار باید دارای جوش مناسب با بعد پنج میلی متر باشد.
  • برچسب روی این ورق ها نباید تا پایان کار زیرسازی اجرای نما کنده شود.
  • در مکان هایی که فاصله ورق کامپوزیتی و دیوار اصلی زیاد است باید طول دستک ها را بیش تر کنید.
  • پروفیل های طولی و عرضی باید به درستی شاقول شده باشند.
  • برای جلوگیری از خوردگی بین آهن و آلومینیوم باید از لاستیک دی الکتریکال استفاده شود.
  • و…

نکات مهم در استفاده از درزگیرها و سیلیکون در نصب ورق‌های کامپوزیت

برای آن که روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت با موفقیت و دقت بالایی انجام گیرد، باید از متریال هایی به نام درزگیر نیز استفاده شود. این مواد می تواند از نفوذ آب و رطوبت به نمای ساختمان جلوگیری کرده و مانع شوره زدن نما شود. این کار همچنین از آلودگی نمای ساختمان و نفوذ گرما و سرما به داخل آن نیز جلوگیری می نماید.

برای این کار باید درز انقطاع بین ورق های کامپوزتی با متریال های مناسبی پوشش داده شود. امروزه برای این کار بیش تر از فوم و چسب سیلیونی، لاستیک های درزگیر و یا تسمه و ناودانی ها استفاده می کنند. این محصولات باید به خوبی درون شیار ها قرار گرفته و فضای خالی را پر کنند.

از طرفی، این متریال ها باید کاملا ضد آب بوده و در شرایط آب و هوایی مختلف مقاوم باشند. برای انتخاب این محصولات باید به برند سازنده آن ها توجه کرده و از اصل و با کیفیت بودن آن ها مطمئن شوید. همچنین باید ساختار و مواد اولیه به کار رفته درون این محصولات را مورد بررسی قرار داده و مطمئن شوید که محصول انتخاب شما مناسب بوده و از دوام بالایی برخوردار است.

سیستم‌های بدون پیچ برای نصب ورق کامپوزیت

سیستم‌های بدون پیچ برای نصب ورق کامپوزیت یکی از مدرن‌ترین روش‌های اجراست که به دلیل زیبایی و دوام بالا طرفداران زیادی پیدا کرده است. در این روش از پیچ‌های سنتی استفاده نمی‌شود و به‌جای آن کلیپس‌های مخصوص یا چسب‌های صنعتی با قدرت چسبندگی بالا به کار می‌روند. این کار باعث می‌شود سطح نهایی نما کاملاً یکدست و بدون برآمدگی باشد و هیچ اثری از اتصال مکانیکی دیده نشود. یکی دیگر از مزایای این سیستم، کاهش احتمال نفوذ آب و رطوبت از طریق سوراخ پیچ‌هاست که عمر مفید نما را افزایش می‌دهد. اجرای دقیق این روش نیاز به مهارت و تجهیزات خاص دارد، اما نتیجه نهایی بسیار تمیزتر و مقاوم‌تر از روش‌های سنتی خواهد بود. انتخاب سیستم‌های بدون پیچ برای پروژه‌های مدرن و مینیمال به دلیل ظاهر شیک و هماهنگ با طراحی‌های امروزی، به‌ویژه در برج‌ها و ساختمان‌های لوکس، بسیار رایج شده است. رعایت اصول نصب و استفاده از متریال استاندارد در این روش اهمیت زیادی دارد زیرا کوچک‌ترین خطا در نصب می‌تواند به مرور زمان باعث لق شدن یا جدا شدن ورق‌ها شود.

نکات کلیدی در ایجاد فاصله‌های استاندارد

ایجاد فاصله‌های استاندارد بین ورق‌های کامپوزیت و اجزای زیرساز یکی از کلیدی‌ترین مراحل نصب است که اغلب نادیده گرفته می‌شود. فاصله مناسب به ورق‌ها امکان می‌دهد در برابر تغییرات دمایی منبسط و منقبض شوند، بدون اینکه دچار تاب‌برداشتگی یا ترک خوردن شوند. در پروژه‌هایی که شرایط آب‌وهوایی متغیر دارند، مثل مناطق گرمسیری یا سردسیر، محاسبه دقیق این فاصله اهمیت بیشتری پیدا می‌کند. اگر فاصله‌ها خیلی کم باشند، فشار حرارتی به ورق‌ها منتقل می‌شود و در طول زمان باعث جدا شدن یا تغییر شکل نما می‌شود. از سوی دیگر، فاصله‌های بیش از حد نیز جلوه ظاهری نما را از بین می‌برد و احتمال نفوذ رطوبت و گردوغبار را افزایش می‌دهد. استفاده از دستورالعمل‌های فنی تولیدکنندگان ورق‌های کامپوزیت و رعایت استانداردهای اجرایی بهترین روش برای تعیین این فاصله‌هاست. تکنسین‌های ماهر همیشه از ابزارهای اندازه‌گیری دقیق و شابلون‌های مخصوص برای حفظ یکنواختی فاصله‌ها در تمام نما استفاده می‌کنند.

روش‌های صحیح آب‌بندی و درزگیری ورق کامپوزیت

آب‌بندی و درزگیری صحیح ورق‌های کامپوزیت از مهم‌ترین بخش‌های نصب است، زیرا از نفوذ رطوبت و گردوغبار به زیرساز جلوگیری می‌کند و عمر سازه را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد. برای این کار معمولاً از سیلیکون‌های مخصوص نما یا نوارهای درزگیر ضدآب استفاده می‌شود که در برابر اشعه UV و تغییرات دما مقاومت بالایی دارند. اجرای دقیق این مرحله نه‌تنها دوام ورق‌ها را تضمین می‌کند، بلکه زیبایی ظاهری نما را هم حفظ می‌نماید. هر گونه کوتاهی یا استفاده از مواد بی‌کیفیت در آب‌بندی می‌تواند منجر به نفوذ آب، زنگ‌زدگی زیرساز و حتی جدا شدن ورق‌ها شود. درزگیری باید به گونه‌ای انجام شود که تمام شکاف‌ها را بپوشاند و درعین‌حال انعطاف لازم برای تحمل انبساط و انقباض ورق‌ها را داشته باشد. استفاده از ابزارهای مناسب و تکنیک‌های استاندارد در این مرحله، کل پروژه را از مشکلات احتمالی آینده ایمن می‌کند.

جلوگیری از نفوذ رطوبت و گرد و غبار

جلوگیری از نفوذ رطوبت و گردوغبار به ساختار زیرین نما علاوه بر آب‌بندی دقیق، نیازمند انتخاب مواد اولیه مناسب و اجرای اصولی تمام مراحل نصب است. رطوبت می‌تواند باعث پوسیدگی زیرساز، زنگ‌زدگی اتصالات و کاهش طول عمر نما شود. همچنین گردوغبار که از طریق درزهای باز نفوذ می‌کند، به‌مرور زمان ظاهر نما را کدر و غیرجذاب می‌سازد. استفاده از متریال ضدآب، درزگیرهای مقاوم و طراحی مناسب مسیرهای تخلیه آب از مهم‌ترین اقداماتی است که باید در این زمینه انجام شود. همچنین بازدیدهای دوره‌ای از نما برای اطمینان از سلامت آب‌بندی و جلوگیری از تجمع آلودگی‌ها توصیه می‌شود. یک سیستم نصب اصولی باید به گونه‌ای طراحی شده باشد که حتی در شرایط سخت آب‌وهوایی هم از نفوذ عوامل خارجی جلوگیری کند.

بررسی کیفیت نصب پس از اتمام پروژه

بررسی کیفیت نصب پس از اتمام پروژه آخرین و حیاتی‌ترین مرحله نصب ورق کامپوزیت است. در این بازبینی، تمام جزئیات نما از نظر استحکام، تراز بودن و کیفیت آب‌بندی بررسی می‌شوند. هرگونه ایراد یا نقص احتمالی باید در همین مرحله اصلاح شود تا از مشکلات آینده جلوگیری گردد. این بررسی شامل تست مقاومت اتصالات، بازبینی یکنواختی فاصله‌ها و اطمینان از اجرای صحیح سیستم‌های آب‌بندی است. در پایان، تمیزکاری نهایی انجام می‌شود تا ظاهر براق و یکدست نما به بهترین شکل نمایان شود. این مرحله تضمین می‌کند که تمام مراحل نصب با کیفیت بالا اجرا شده و نما آماده استفاده طولانی‌مدت باشد.

کلام آخر

روش های نصب و اجرا ورق کامپوزیت شامل موارد مختلفی می شوند. در حالت کلی برای اجرای این ورق ها به یک زیرسازی فلزی مناسب نیاز است. این زیرسازی باید با استفاده از یک شبکه فلزی مناسب انجام شده و ورق های کامپوزیتی بر روی آن ها اجرا می شوند. برای سفارش و خرید برترین و با کیفیت ترین نمونه از این ورق ها، کافیست به سایت آلومکس مراجعه کرده و از خدمات بی نظیر آن بهره مند شوید.

سوالات متداول

  1. آیا برای نصب این ورق ها به طراحی سه بعدی نیاز است؟

بله، برای این کار باید طراحی سه بعدی انجام شود تا محل دقیق ورق ها به خوبی مشخص شود.

  1. هزینه اجرای ورق های کامپوزیتی چقدر است؟

هزینه انجام این کار با توجه به نوع ورق، اندازه و ابعاد نمای ساختمان، شرایط آب و هوایی و … تعیین می شود.

  1. نوع ورق های کتمپوزیتی در تعیین روش نصب آن ها موثر است؟

بله، هر یک از این ورق ها با توجه به ویژگی هایی که دارند باید به شیوه خاصی نصب شده و اجرا شوند.

نظر بگذارید

برای ارسال دیدگاه باید حتماً وارد شوید .